Случай из практики «2РС ТЕХ» в городе Краснодар
Краснодарский производитель профилированных труб столкнулся с проблемой: оборудование на производстве регулярно выходило из строя и требовало ремонта. Переход на подшипники премиального бренда не решил проблему, поломки продолжались.
Тогда сотрудники производства обратились за помощью в технический сервис «2РС ТЕХ». Был произведен осмотр двух станков, в которых происходил регулярный выход из строя подшипников валков клетей, крестовин приводов валков и редукторов.
В результате проведенного анализа удалось найти целый ряд допущенных производителем ошибок. Выяснилось, что на предприятии использовалась не подходящая для условий работы смазка. Также были выявлены проблемы с монтажом из-за специфичной конструкции одной из клетей. Кроме того, на заводе не соблюдались условия хранения подшипников. А «вишенкой на торте» стала некорректная дефектовка дорогостоящих подшипников. Все эти факторы приводили к регулярным поломкам оборудования, и, как следствие, к простоям производства.
Специалист технического сервиса озвучил клиенту обнаруженные проблемы и предложил решения. С персоналом на производстве был проведен инструктаж по правилам эксплуатации оборудования. Также на производстве была произведена корректная дефектовка подшипников – работникам продемонстрировали последовательность действий, объяснили на что обращать внимание во время дефектовки.
Далеко не всегда переход на более дорогостоящий бренд может решить проблемы, связанные с поломками оборудования на производстве. Практика показывает, что неправильная эксплуатация и ошибки смазывания подшипников являются наиболее распространёнными причинами преждевременного выхода из строя оборудования.
Тогда сотрудники производства обратились за помощью в технический сервис «2РС ТЕХ». Был произведен осмотр двух станков, в которых происходил регулярный выход из строя подшипников валков клетей, крестовин приводов валков и редукторов.
В результате проведенного анализа удалось найти целый ряд допущенных производителем ошибок. Выяснилось, что на предприятии использовалась не подходящая для условий работы смазка. Также были выявлены проблемы с монтажом из-за специфичной конструкции одной из клетей. Кроме того, на заводе не соблюдались условия хранения подшипников. А «вишенкой на торте» стала некорректная дефектовка дорогостоящих подшипников. Все эти факторы приводили к регулярным поломкам оборудования, и, как следствие, к простоям производства.
Специалист технического сервиса озвучил клиенту обнаруженные проблемы и предложил решения. С персоналом на производстве был проведен инструктаж по правилам эксплуатации оборудования. Также на производстве была произведена корректная дефектовка подшипников – работникам продемонстрировали последовательность действий, объяснили на что обращать внимание во время дефектовки.
Далеко не всегда переход на более дорогостоящий бренд может решить проблемы, связанные с поломками оборудования на производстве. Практика показывает, что неправильная эксплуатация и ошибки смазывания подшипников являются наиболее распространёнными причинами преждевременного выхода из строя оборудования.
На вашем предприятии часто выходят из строя подшипники? Найти причину, а также получить подробную информацию по диагностике и ремонту можно также напрямую у специалистов технической службы по телефону 7 (927) 509-15-67, по почте service@2rs.ru
